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聯(lián)系我們無(wú)尾料切鋁機(jī)之鋁材鋸片的使用要求
1、工作時(shí),工件應(yīng)確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側(cè)壓力或曲線切割,進(jìn)刀要平穩(wěn),避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出,發(fā)生意外事故。
2、工作時(shí),發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí),必須立即終止作業(yè),及時(shí)檢查,排除故障以免發(fā)生意外事故。
3、在開(kāi)始切削及停止切削時(shí),不要進(jìn)刀太快,避免造成斷齒及破損。
4、如果切割鋁合金或其他金屬,要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液,以防鋸片過(guò)熱,產(chǎn)生糊齒,和其他損壞,影響切割質(zhì)量。
5、設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,以防積渣成塊,影響生產(chǎn)和安全。
6、干切時(shí),請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割,以免影響鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割,應(yīng)加水切割,謹(jǐn)防漏電。
無(wú)尾料切鋁機(jī)關(guān)于鋸片的切割知識(shí)
1、空轉(zhuǎn):尤其新基體首次使用時(shí),需空轉(zhuǎn)30分鐘左右,夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn),其目的在于進(jìn)一步消除焊接刀頭時(shí)對(duì)基體的影響,并增強(qiáng)鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下保持內(nèi)在質(zhì)量的記憶。
2、荒料不得小于0.5m3,并放置穩(wěn)妥,底面應(yīng)墊有方木,塞實(shí)固牢,荒料應(yīng)位于工作臺(tái)的對(duì)稱位置上,以確保工作臺(tái)車和荒料的穩(wěn)固,不得有晃動(dòng)、發(fā)抖現(xiàn)象。
3、根據(jù)荒料的長(zhǎng)、寬、高調(diào)整行程開(kāi)關(guān),使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開(kāi)荒料zui高10~20mm。鋸切后,鋸口距荒料底部應(yīng)留有20—40mm,鋸片走刀架左右運(yùn)行前,應(yīng)使鋸片全部退出荒料鋸口,距離不得小于150-200mm,以防止鋸片撞擊荒料。
4、鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行試切割,不準(zhǔn)鋸片刃口與荒料接觸時(shí)啟動(dòng)鋸片,切割中不準(zhǔn)停止鋸片轉(zhuǎn)動(dòng),須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。
5、切割時(shí)若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動(dòng)應(yīng)立即停止切割,待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作,切割中,不準(zhǔn)任意移動(dòng)荒料。
6、切割時(shí)發(fā)現(xiàn)鋸片有明顯減速甚至夾刀現(xiàn)象,則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動(dòng)或吃刀深度太大、走刀速度過(guò)快等原因,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
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