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鋁材切割機為什么鋸切完后鋸片退刀速度慢

時間:2020-10-08 09:55來源:未知 作者:admin

鋁材切割機為什么鋸切完后鋸片退刀速度慢

因為鋁材鋸切機鋸片在高速運轉(zhuǎn)時會振動,而在切割材料時,由于鋸片在材料中間切割,受到材料兩邊的擠壓,振動會有所降低,鋸路才得以控制。而在鋸切完成后,材料的一端會有松動或掉落,鋸片沒有受到材料的擠壓,振動會恢復(fù)到原有的振動,就是振動會相應(yīng)變大點。

如果退刀速度太快,容易傷到材料斷面或鋸片本身,所以退刀速度慢是為了保護材料的斷面和鋸片。

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鋁材切割機如何保養(yǎng)

1、每日需檢查鋁型材切割機油杯有無潤滑油,我公司使用20#的空壓潤滑油,應(yīng)保持七分滿,避免空壓零件無潤滑油而減少使用壽命,檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作,壓力太大或太小易使空壓零件受損,本機的濾水器有自動排號水功能,如不能自動排水請自行更換濾水器裝置,避免管路積水,影響機臺工作

2、電源在不使用時需將熔斷絲開關(guān)保持關(guān)閉狀態(tài),以確保機器及人員的

3、在加油潤滑處,支桿和壓料架環(huán)配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處,需每周檢查一次,適時加油潤滑,可避免卡死而造成停機之損失

4、切削油:本噴油組可噴CPC-R32或皂化油,風量可調(diào)整且左右油量可分開控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1:20,比例不能太稀,避免水分太重造成生銹或卡死,需每日檢查油量是否足夠,不足時需補充,充分冷卻可增加刀具的壽命,減少鋁切的毛邊。

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