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聯(lián)系我們全自動(dòng)切鋁機(jī)廠家介紹全自動(dòng)切鋁機(jī)工作原理
利用齒輪差動(dòng)進(jìn)給原理,實(shí)現(xiàn)刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤上縱向進(jìn)給,從而實(shí)現(xiàn)了鋼管夾持不動(dòng),刀盤旋轉(zhuǎn)切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工方式中存在的高能耗、機(jī)床抖動(dòng)、切削效率低、刀具壽命短、生產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無(wú)法定尺等問(wèn)題。
數(shù)控系統(tǒng)控制,可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管送料、定尺、夾持、刀具進(jìn)給、松開、輸送成品、打印批號(hào)、尾料輸出等功能,并自動(dòng)循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化加工,大幅度提高了工作效率,為企業(yè)提供了連續(xù)化大批量生產(chǎn)的解決方案。
全自動(dòng)切鋁機(jī)廠家介紹全自動(dòng)切鋁機(jī)工作流程
全自動(dòng)切鋁機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中切管這一工作流程通常包括自動(dòng)上料、夾緊(固定)、送料、切斷、計(jì)數(shù)這一循環(huán)反復(fù)的過(guò)程。
一、自動(dòng)上料。切割鋁材的第一步驟:全自動(dòng)切鋁機(jī)上料指的是一根6米長(zhǎng)或8米的鋁件(工件)和切管設(shè)備結(jié)合,鋁件和設(shè)備依附。有很多的切鋁設(shè)備不能有效做到這一點(diǎn),往往只是制作了一個(gè)托料架,將整捆鋁件放在架子上,但這樣也可大大方便工人的上料。也有廠家制定了自送上料裝置,在前方管件完成切斷時(shí)候,自動(dòng)上料裝置上的管子就自動(dòng)往切鋁機(jī)上上料。
二、對(duì)工件夾緊(固定)。是指管子在切割時(shí)將管子固定的一個(gè)過(guò)程,固定的牢固程度直接影響切割的精度,以及刀具(鋸片)的壽命,現(xiàn)在我們常見(jiàn)的固定方式有手動(dòng)式的手扶固定,自動(dòng)式液壓夾緊,氣動(dòng)夾緊等。
三、送料過(guò)程。是指當(dāng)管子完成上料后,每切一節(jié)之后再喂給的過(guò)程,手動(dòng)的當(dāng)然是手扶著送料,自動(dòng)的送料方式有電機(jī)、氣動(dòng)方式、液壓方式,配合以滾輪或者絲杠推進(jìn)喂給。
四、切斷自動(dòng)化。這是全自動(dòng)切鋁機(jī)必備的要素,手壓著進(jìn)刀當(dāng)然不能說(shuō)的上是自動(dòng)切鋁機(jī),進(jìn)刀的過(guò)程是隨著鋁件切口深入,刀具漸進(jìn)的過(guò)程,現(xiàn)有機(jī)械進(jìn)刀有齒輪帶動(dòng)、有氣動(dòng)進(jìn)刀、有液壓進(jìn)刀等。
五、切割工件自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。也就是切了多少節(jié)管子的數(shù)量反映,現(xiàn)在PLC控制系統(tǒng)多有一個(gè)自動(dòng)計(jì)數(shù)器功能。
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