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鋁材切割機(jī)廠家介紹鋁型材切割機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

1、每日需檢查油杯有無(wú)潤(rùn)滑油，我公司使用20#的空壓潤(rùn)滑油，應(yīng)保持七分滿，避免空壓零件無(wú)潤(rùn)滑油而減少使用壽命，檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作，壓力太大或太小易使空壓零件受損，本機(jī)的濾水器有自動(dòng)排號(hào)水功能，如不能自動(dòng)排水請(qǐng)自行更換濾水器裝置，避免管路積水，影響機(jī)臺(tái)工作

2、電源在不使用時(shí)需將熔斷絲開關(guān)保持關(guān)閉狀態(tài)，以確保機(jī)器及人員的安全

3、在加油潤(rùn)滑處，支桿和壓料架環(huán)配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時(shí)加油潤(rùn)滑，可避免卡死而造成停機(jī)之損失

4、切削油：本噴油組可噴CPC-R32或皂化油，風(fēng)量可調(diào)整且左右油量可分開控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油（皂化油）1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生銹或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時(shí)需補(bǔ)充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。

5、保持工作臺(tái)面的清潔可確保鋸切的精度

6、每日檢查風(fēng)管有無(wú)破損，如有破損請(qǐng)更換新的風(fēng)管，避免因漏水導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法正常工作

7、油桶使用CPC-R68的液壓油，需保持七分滿，可確保氣缸動(dòng)作順暢，加油時(shí)先將氣源關(guān)OFF后蓋取下，打開油桶上方的油蓋，將油加至七分滿后，關(guān)上油蓋，倘上后蓋即可。

8、定期（zui好每周一次）需檢查皮帶是否過度磨損，是否平行、皮帶表面壓力是否過松或過緊。

9、操作時(shí)氣壓零件如有故障或不動(dòng)作的情形，請(qǐng)更換故障的空壓零件

10、本機(jī)的噴油冷卻系統(tǒng)使用噴油器，利用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴，冷卻鋸片，為避免空壓零件雜物阻塞而產(chǎn)生故障。

鋁材切割機(jī)廠家介紹選購(gòu)鋁材切割機(jī)鋸片有哪些注意事項(xiàng)？

①直徑

在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產(chǎn)量,直徑小產(chǎn)量低,反之直徑大、產(chǎn)量高,鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。

②材質(zhì)

鋁材切割機(jī)刀片一般采用硬質(zhì)合金,好的設(shè)備一般采用碳化鎢合金鋼。

③齒數(shù)

一般來說齒數(shù)越多,在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多,鋸片的價(jià)格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多,當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?每齒的削量很少,會(huì)加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

④孔徑

孔徑是相對(duì)簡(jiǎn)單的參數(shù),主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩(wěn)定性,250MM以上的鋸片選用孔徑較大的設(shè)備。無(wú)論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機(jī)進(jìn)行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi),線切割機(jī)可以擴(kuò)孔為設(shè)備所需要求。

⑤厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金